压风自救装置安装注意技巧及安装规范

压风自救装置是一种固定在生产场所附近的固定自救装置，它的气源来自于生产动力系统——压缩空 气管路系统。由于管路内的压缩空气具有较高的压力和流量，不能直接用于呼吸，必须经过减压、节流使 其达到适宜人体呼吸的压力和流量值，并要同时解决消声(由于减压引起)和空气净化问题。

压风自救装置安设在距采掘工作面 25～40m 的采区巷道、综采工作面、普采工作面、爆破员操作起爆器的地点、警戒人员及撤离人员的位置。在采掘工作面的回风巷中有人作业处，每隔 50 m 安设一组压 风自救器，每组压风自救系统一般可供 4～8 人使用，压缩空气供风量每人不得少于 0.1 m3／秒。

压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.6m，自救装置的 安装高度按自救装置的装置底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，安装压风自救装置时，压风自救装置的支管不少于一处固定，压风自救装置阀门扳手要同一 方向且平行于巷道，压风自救装置上的煤尘要及时清理。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。

矿井压风自救装置管理维护

1、压风自救系统管路及其附属设施，由维护队进行维护管理。
2、已交付使用的巷道和车场内的压风自救系统随巷道移交，由使用队组负责管理和维护。
3、掘进工作面贯通后，巷道移交时，两巷压风自救系统交与巷道接收单位进行管理；工作面安装完毕后进、回风巷压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理，维护队按规定负责工作面回采期间进、回风巷压风管路移动、撤除、装置的维护等。
4、动力队要确保地面压风机的正常运转，如出现无计划停风，动力队要保证10分钟内启动备用压风机；
5、维护队要保证井下抽放主管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用；
6、使用管理队组必须于每班工作前，对压风自救装置作好检查、维护工作，以确保一旦发生灾变时能可靠使用。每班工作前，打开汽水分离器排出孔，排除积存在内的积水与杂质。

每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要立即更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理，保证装置处于良好的工作状态。压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。